金属波纹管在机械密封中的作用
金属波纹管作为一种机械密封元件,性能稳定,泄漏少,使用周期长,能满足很多要求,再仪器、化工、石油、阀门等行业广泛被应用。
我国从几十年前开始逐渐开始使用金属波纹管替代了早期的橡胶波纹管,普通弹簧密封件。近些年还引进国外各种生产工艺,使得金属波纹管的密封性,弹性,使用寿命更完善。根据使用环境,内部通的介质还可以选择不同的材质,不锈钢主要性能:耐腐蚀性、耐热性、低温强度、不易变形、机械性能良好。铜:具有较高的力学性能,减磨性能,耐蚀性耐磨,易切削加工,较高的强度,耐蚀性和优良的铸造性能。
金属波纹管的制造方法一种是通过模具液压成型的无缝波纹管另一种是用膜片以其内、外径交替焊接成的金属波纹管。两者特点在于液压成型的波纹管形成后一般带底,密封性能好,但是如果要求的壁太薄在拉伸管胚过程中容易破裂。焊接波纹管经过热处理后,形成稳定的几何形状,从而形成稳定的刚度,更适合高温、腐蚀的介质且结构简单,更便于安装配套。
波纹管作为密封件的最大特点是以金属波纹管代替弹簧作为弹性元件和补偿元件。为了提高波纹管的使用性能和使用寿命,国内外的研究人员对波纹管的制造工艺、材料和结构尺寸等都进行了深入的研究,并取得了成果。金属波纹管具有轴向、角向与横向变形能力以及受力变形和几何形状周期改变特性。作为密封件,波纹管起着补偿及缓冲因振动,扭力等产生的位移的作用。因为作为密封件使用的金属波纹管,再使用之前都需要检漏仪测试是否有漏率。可见波纹管的好坏直接影响密封的效果和生产的安全运行。